Traitement des contacts PCB
Oct 24, 2019| Restez en charge en toute sécurité avec SChitec
Traitement des contacts PCB
La peinture verte du masque de soudure couvre la majeure partie de la surface en cuivre du circuit et expose uniquement les contacts des bornes pour le soudage, les tests électriques et l'insertion de la carte. Ce point final nécessite une couche de protection supplémentaire pour éviter les oxydes aux bornes de l'anode (+) qui sont connectées lors d'une utilisation à long terme, affectant la stabilité du circuit et créant des problèmes de sécurité.
[Or dur galvanoplastie] L'extrémité enfichable de la carte (communément appelée doigt d'or) est recouverte d'une couche de nickel et d'une couche d'or hautement chimiquement émoussée pour protéger les extrémités et fournir de bonnes performances de connexion, qui contient un quantité de cobalt, ce qui est excellent. Caractéristiques d'usure.
[Étain en spray] Couvre une couche d'alliage étain-plomb sur l'extrémité à souder de la carte avec un nivellement à air chaud pour protéger les extrémités de la carte et offrir de bonnes performances de soudure.
[Pré-soudage] Superposez la couche supérieure du film de pré-soudage anti-oxydation sur l'extrémité à souder de la carte, protégez temporairement le point final de soudure et fournissez une surface de soudure plate avant de souder, afin d'avoir de bonnes performances de soudure.
[Encre carbone] Une couche d'encre carbone est imprimée sur l'extrémité de contact de la carte pour protéger les points d'extrémité et offrir de bonnes performances de connexion.
Découpe de moule
Découpez la planche dans une machine de moulage CNC (ou une presse à matrice) à la taille souhaitée par le client. Lors de la découpe, le bouchon est fixé sur le lit (ou moule) à travers le trou de positionnement préalablement percé. Après la découpe, la partie du doigt en or est ensuite traitée par l'angle de biseau pour faciliter le branchement du circuit imprimé. Pour le circuit imprimé de formation multi-puces, il est nécessaire d'ajouter une ligne brisée en forme de X (connue dans l'industrie sous le nom de V-Cut) pour faciliter la division et le démontage par le client après le plug-in. Enfin, la poussière présente sur la carte et les contaminants ioniques de surface sont lavés.
Dossier d'inspection finale
Les tests finaux de conduction électrique, d'impédance, de soudabilité et de résistance aux chocs thermiques ont été effectués sur la carte avant son emballage. Et avec une cuisson appropriée pour éliminer l'humidité et le stress thermique accumulé de la planche pendant le processus, et enfin emballée dans un sac sous vide.


